本文摘要：在电力工业的100多年历史中，“智能电表”仍正处于部署和用于的初级阶段。

在电力工业的100多年历史中，“智能电表”仍正处于部署和用于的初级阶段。由于电表是电力公司的前端“收银机”，必需十分准确。　　尽管对于电表有大量的拒绝，性能规范和法规，并且电力公司企图保证电表精度，但实质上，一旦电表设计经过证书、生产和加装，大多数电表的精度的证实仅有逗留于生产刚刚完结时的出厂测试阶段。

特定电表在除役前的现场性能不能通过统计资料样本测试来估算。　　此外，窃电是电力公司收益损失的主要根源。虽然一般来说指出面对这一问题的主要是发展中经济体，但在许多繁盛地区也日益严重。例如，英国天然气和电力市场办公室(Ofgem)在2013年7月公布一份为题“制止窃电ndash;临床”的报告，其中估算英国每年再次发生的窃电价值多达2亿英镑，电力公司还须要另外投资2500万英镑以防窃电、维修或替换被伪造的设备。

　　理解整个电表的精度很关键　　智能电表相对于电子和机械电表的主要优势是连通性。联网智能电表可远程报告用电量、实行断电管理、搜集用于时间数据并避免某些类型的窃电。不过，是不是有可能对电表本身关键的测量功能继续执行更加仪器的临床?　　其他具备关键任务功能的行业，例如汽车和工业，对临床拒绝引进了“功能安全性”概念，其本质是检查设备以确认其在用于前、用于中和用于后否长时间运营。

电力电表行业的此类功能之一是现场使用寿命期间的电表精度。　　目前电表继续执行现场样本测试，仅有依赖现场电表内部元器件仍维持在校准范围内来估算精度，但此方法不存在风险。现场精度监控很最重要，因为精度不受传感器影响，传感器则曝露于低电流、电压事件和险恶的环境。

因此，临床必需还包括监控整个电表，还包括传感器和所有电子元件。　　电表精度检查一般来说必须人为介入、插入现场相连和使用专用设备，因此须要投放大量成本或实行简单的报废才能在现场已完成。不过，针对每个电表的非侵入性监控技术可以转变这一困局。

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