本文摘要：1.什么是高压塑料高压塑料工艺是一种用于很低的塑料压力（0.15-4MPa）将热熔材料流经模具并较慢烧结的PCB工艺，以热熔材料卓越的密封性和杰出的物理、化学性能来超过绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、透气、防尘、耐化学生锈等功效，对电子元件起较好的维护起到。

1.什么是高压塑料高压塑料工艺是一种用于很低的塑料压力（0.15-4MPa）将热熔材料流经模具并较慢烧结的PCB工艺，以热熔材料卓越的密封性和杰出的物理、化学性能来超过绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、透气、防尘、耐化学生锈等功效，对电子元件起较好的维护起到。2.成型工艺及应用于将表皮预先放在模具内，然后利用螺杆的发动机，将已塑化好的的熔融状态的塑胶静脉注射进开口的模腔内，再行经烧结定型后获得制品。高压塑料表皮所用的材料可以是布料，也可以是PVC面料。目前该工艺已被普遍应用于汽车门护板、立柱护板和包覆架护板等产品的生产。

3.高压塑料成型原理4.高压塑料成型技术在汽车产品上的应用于案例后侧围前上饰板PVC面料外壳汽车A上柱无纺布外壳汽车B上柱无纺布外壳汽车C上柱无纺布外壳5.高压塑料工艺比起传统外壳工艺的的优势1）高压塑料是将表皮材料与塑料基材融为一体，不不存在开裂的有可能。2）由于没外壳工艺所必须的涂胶工序，高压塑料工艺过程更加环保。3）高压双层塑料零件的内部结构可任意设计，表面造型的维度比起外壳工艺更大，并且造型特征更加明晰、稳健。4）高压塑料不必须额外的二次外壳，提高生产效率。

5）高压塑料产品具备较好的手感和外观。6）高压塑料产品塑料压力较低，能有效地维护产品内部零件，废品率较低。

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